Rozwiązanie, które zwiększa wydajność i eliminuje błędy w etykietowaniu tub.
Jak w praktyce wygląda wdrożenie systemu etykietowania, który łączy elastyczność, szybkość i precyzję? Pokazujemy przykład zrealizowany dla polskiego producenta podłóg drewnianych, gdzie wyzwaniem było niezawodne etykietowanie dużych pakietów.
Elastyczność przy etykietowaniu dużych opakowań
Producent podłóg drewnianych, z którym współpracowaliśmy, potrzebował rozwiązania pozwalającego na sprawne i powtarzalne etykietowanie pakietów desek. W grę wchodziły etykiety o długości do 400 mm, naklejane w różnych miejscach opakowania – od frontu, z boku, a także narożnie. Dodatkowym warunkiem było zapewnienie pełnego nadruku etykiet w trakcie pracy linii produkcyjnej.
Zastosowany system etykietowania został oparty o moduł drukujący Cab Hermes Q oraz aplikator paskowy. Dzięki takiemu zestawieniu operatorzy mogą z łatwością dopasować proces do bieżących potrzeb produkcji – zmiana konfiguracji zajmuje zaledwie 20 sekund.
Szybkie przezbrojenia i wysoka wydajność
Wdrożone rozwiązanie zapewniło wydajność na poziomie 30-45 opakowań na minutę, co pozwoliło znacznie usprawnić proces logistyki i znakowania gotowych produktów. Elastyczność w doborze miejsca aplikacji etykiety (front, bok, narożnik) okazała się kluczowa dla zwiększenia uniwersalności systemu.
Case study pokazuje, że odpowiednio dobrana technologia nie tylko rozwiązuje bieżące problemy produkcyjne, ale też otwiera drogę do dalszej automatyzacji i standaryzacji procesów. To kolejny przykład, jak indywidualne podejście Labeltec pomaga producentom w różnych branżach osiągać lepsze wyniki.
